填料塔以比較***的品質(zhì)深受客戶喜愛。

 

 

　 填料塔是用液體吸收劑吸收氣體的設(shè)備,是現(xiàn)在凈化廢氣主要的運(yùn)用設(shè)備，越來越多的朋友開端選用。那么為了更***的運(yùn)用填料塔，我們就必須做到對(duì)它了解，下面就是具體介紹。

　　填料塔的效果有以下幾方面：

　　1、氣體凈化：出產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有污染環(huán)境的物質(zhì)，排放之前要進(jìn)行凈化。例如，用吸收劑除凈硫酸出產(chǎn)尾氣中的二氧化硫和硝酸出產(chǎn)尾氣中的氮氧化物等等。

　　2、尾氣收回：出產(chǎn)過程中排出的廢氣，其中有些物質(zhì)若加以收回有很***的利用價(jià)值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以收回其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以收回鹽酸等等。

　　3、制取半制品或制品：在化工出產(chǎn)中，常常用吸收塔來制取氣體的溶液，如用水吸收氯化氫以制鹽酸，用水吸收二氧化氮制取硝酸，用硫酸溶液吸收三氧化硫以制取濃硫酸，吸收甲醛制福爾馬林溶液等等。

　　4、別離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦?fàn)t氣以別離收回其中的苯等芳香烴。

　　作業(yè)原理：

　　填料塔的吸收原理一般選用逆流操作，即液體在塔內(nèi)自上而下活動(dòng)，氣體自下而上通過，逆流吸收可以使吸收更完善，并能獲得較***的吸收推動(dòng)力。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，經(jīng)氣體散布器進(jìn)入填料層，填料層上有來自于從液體散布盤或噴淋管散布下的噴淋液體，并在填料上構(gòu)成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜觸摸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，氣體持續(xù)向上行走，通過幾次經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。液膜上的液體經(jīng)液體收集器收回至指定地址。

　　結(jié)構(gòu)及***點(diǎn)：

　　填料塔筒體為 整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。塔部件由氣體散布器、填料、托架、液體收集器、液體散布盤、布液管、除霧器、液體再散布器、底座、管件等組成，本塔可裝備氣體在線分析儀、PH操控計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位操控計(jì)、電磁閥、變頻器及操控柜等組成的操控系統(tǒng)，以上操控情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與保

 

　填料塔廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。依據(jù)填料塔各部件的作業(yè)環(huán)境，別離選用了耐堿性能***和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外表選用防水、防老化性能***的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼選用了若干縱向加強(qiáng)筋，并依據(jù)各種型號(hào)的體型***小別離選用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)期作業(yè)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除接受塔體本身壓力及溶液壓力外，還要接受作業(yè)時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O)，要求全部 制件即要有******的耐腐蝕性能。因而，我廠在充沛考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和運(yùn)用環(huán)境***點(diǎn)，按***惡劣的作業(yè)環(huán)境下，整個(gè) 部件仍保持富裕的儲(chǔ)藏強(qiáng)度。 填料塔選用 制造。塔體外表面選用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間選用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按***型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹脂含量達(dá)60-70%，使塔體強(qiáng)度肯定牢靠。 填料塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。詳細(xì)結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。